圆盘给料机给料装置的设计

新型圆盘给料机给料装置主要由给矿缓冲料仓、中心给矿筒、料位检测器和给矿输送带变频调速器等组成。

2.缓冲给矿料仓的设计

新型圆盘给料机缓冲给矿料仓为梯形结构，位于破碎机分矿头上方，振动筛出矿口下方。料仓装矿量为30～39t，破碎电流由改进前的20～22A提高到30～38A，破效率提高40%～50%，可以最大程度地实现挤满给矿和层压高效破碎。根据缓冲料仓箱体尺寸和装矿量，设计粉尘密封门左右各一个，密封门内表面粘贴防尘密封胶皮，使密封门具有防尘密封和观察保护双重功能；设计密封门轴4套；根据缓冲料仓箱体尺寸、装矿量和振动筛出矿量300～600t/h，设计联接筒左右各一个；在联接筒上端面设计接等边直角肋板。密封套筒由厚度为10～16mm的Q235钢板卷制而成，在套筒四周均布48-16mm孔，用以固定厚6～10mm的防尘密封胶皮，胶皮直径和长度比密封套分别大4～6mm、40～60mm。

3.圆盘给料机中心给矿筒的设计

给矿筒材质为ZGMn18Cr2铸造耐磨高锰钢，铸造厚度为50～80mm，安装在梯形缓冲料仓下部。其上部设计有正方形台阶，用以将中心给矿筒悬挂在料仓支撑底板上。台阶下方计有孔径为90～110mm的吊装孔左右各一个。

4.其他设计

(1)圆盘给料机缓冲料仓上面安装有料位自动检测装置，防止中心给矿筒堵料及给料大罩挤压事故。

(2)设计了带式输送机给矿频率延迟装置，当检测到破碎机料位空时，可逐步提高输给矿速

度，避免给矿量陡增而导致的振动筛增压、破碎机负荷急增和冲击载荷过大等现象的发生。